贵州某航空配件制造企业使用华朗三维扫描仪对磨损飞机涡轮叶片进行三维扫描，涡轮叶片的叶身是实现燃气中能量转换的载体，决定涡轮性能的首要因素，飞机涡轮叶片的设计要求非常高。

面临问题|Practical problems    

       1.针对叶片边缘曲率复杂程度，采用三维扫描仪对磨损飞机发动机叶片进行三维检测，与原始叶片数据进行对比分析，得到叶片磨损程度。
       2.传统的测量方法数据采集密度不足，由于叶片表面为不规则曲面，而且对三维扫描仪扫描精度要求非常高。

解决方案|Holon solutions

      涡轮叶片结构复杂，造型设计过程繁琐，要完成涡轮叶片的设计，必须对涡轮叶片做详细的三维扫描，三维扫描仪对涡轮叶片模型进行扫描，获取到高精度的三维数据，提高设计人员的设计效率，保证CAD设计结果的准确，缩短产品的开发周期。华朗三维技术工程师根据该航空公司面临的问题，提出的解决方案中使用：三维扫描仪HL-3DS+（快速获取高精度的电机配件三维数据）+逆向设计软件（根据三维扫描仪获取的高精度的三维数据进行二次设计），加快飞机涡轮叶片的生产。

飞机涡轮叶片三维扫描

涡轮叶片扫描点云图

涡轮叶片扫描STL图

      多功能三维扫描仪HL-3DS+产品特点：外插法多频相移光栅：均匀条纹投射，点云数据精度高、无噪音数据，硬件系统体型小，占地少，无噪音，易拆易装，扫描速度极快：≤3-5秒内可得到几百万数据点，效率极高(也可以根据客户需求定做系统)，单幅扫描精度可达0.01mm，消除常见三维扫描仪多角度扫描拼接不上的问题，累积扫描精度极高，单机可完成4m左右工件扫描，数据无台阶、变形、条纹等 多模式扫描，易调节，适用多种工件要求。