为保证该产品的正常加工， 华朗工程师使用三维扫描仪HL-3DX+对产品的上下模进行三维扫描，获取三维数据来做质量检测和后续的设计改型。

面临问题|Practical problems

      传统模具检测方法是检测模具单个部件局部表面精度，确定部件表面是否与产品设计表面曲率一致。但是在最终模具安装完成之后，模具的自重问题使得三坐标机床无法对其进行检测，就无法直观体现模具整体表面精确性，继而也无法判断模具加工是否完全与产品设计一致。

      其他许多测量设备也同样存在繁琐的移动问题这些设备，要全方位测量中大型模具显然费时费力。 如果模具检测结果不够精准与详细，会直接导致企业出现轻则延期、修模，重则镶块报废，重新加工的情况，造成很大的损失和浪费。因此，需要详细准确的模具检测报告，以及时对模具的制作情况采取及时的应对措施，保证产品生产质量符合预期标准。

老虎兰现场扫描图

解决方案|Holon solutions

       该模具曲面较多，形状也较复杂，从而使得模具设计越来越困难，设计的时间也增长。针对客户所面临的问题，华朗三维技术工程师使用三维扫描仪HL-3DX+（快速获取老虎兰模具高精度的三维数据）+逆向设计软件（将老虎兰模具点云数据转换为三角网格面数据）+设计软件中进行后期处理，加快老虎兰模具的二次设计。

老虎兰扫描数据图

获取老虎兰模具三维数据后续应用广泛：
      1.产品的改良；
      2.产品质量比对；