行业案例

Business case

汽车零部件三维扫描

2021-03-12 A+ A A-

       汽车零部件测量,有时需要将零部件拆下来单独扫描,以获取最高精度,用于逆向设计或者三维检测。有时又因为条件限制,不能对零部件进行拆卸,只能直接在车上扫描。华朗作为国内首家研发并生产出手持式激光三维扫描仪的厂家,不仅扫描环境适应性强,设备操作简单,同时能达到工业级的高精度标准。

面临问题|Practical problems

       两块钣金件已牢牢固定在了汽车引擎舱内,且目的就是为了测量安装位置,所以不方便拆卸。采用拍照式扫描仪虽然能通过升高三角支架来扫描,但是由于死角太多,扫描起来颇为麻烦。

        汽车零部件的形状复杂,孔位多,属于扫描难度较大,精度要求高的物件,市面上普通的扫描仪无法获取高精度的数据。

解决方案|Holon solutions

       HL-3DH-3M是一款由华朗技术团队自主研发以便捷扫描为目的的手持式三维扫描仪。它采用激光光源,自带摄影测量功能,扫描过程也是随心所欲,不受扫描速度,扫描顺序的限制,同时它质量轻,尺寸小,配有直流电电源与专用航空箱,携带非常方便。扫描仪另一端连接着电脑,配合华朗专利扫描软件,数据实时传输并进行自动拼接。不到20分钟,汽车引擎舱内左右两边的钣金件便已扫描完毕,经过简单的处理就可以获得一个1:1的高精度STL数据。若将三维数据与数模作对比,还可生成直观的三维检测报告。

激光手持式扫描仪扫描现场

 

前保险杠支撑点云数据

 

汽车前保险杠支撑STL数据

 

汽车零部件扫描现场

 

       图中展示的是东风汽车的一个精密铸造件,该物件形状复杂,孔位多,如果采用人工测量,效率会非常低,并且精度差,这样做出来的成品有被返工的风险。华朗工程师根据客户的需求,推荐使用手持式激光三维扫描仪HL-3DH-3M,快速扫描完后将数据导入三维逆向软件中进行处理,将处理后的数据导入主流设计软件中,可高质量的加快模具开发速度,成功解决客户的燃眉之急。

汽车零部件三维数据

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