知名汽车零部件制造商，需要对一个汽车零部件进行逆向设计，该公司采用华朗自主研发生产的三维扫描仪，获取了高精度的三维数据，并结合逆向工程软件，加快了新产品的开发。

面临问题丨Practical problem

      1.模具型腔尺寸较大，生产时型腔会发生大的变形，应对后视镜壳体型变问题，传统测量工具无法满足其需求。
      2.由于后视镜塑件需批量生产，为了便于加工，降低模具成本，必须使用三维扫描仪进行产品的二次设计。

汽车后视镜塑胶件现场扫描图

解决方案丨Holon solutions

       针对汽车零部件形面复杂、曲率变化大、孔位多等特点，华朗三维技术工程师提出解决方案中，使用三维扫描仪HL-3DS+（快速获取汽车发动机高精度的三维数据）+逆向设计软件（将发动机点云数据转换为三角网 汽车后视镜塑胶件，为了美观，壳体外表面为流线形曲面，造型复杂，其他各面多由曲面构成，中间还有两个用于安装的空心圆柱孔和多根加强筋。注塑件的壁厚要求均匀。不均匀的壁厚会导致塑胶件产生内应力、翘曲、缩凹等各种缺陷。若壁厚过小，成型时流动阻力大，复杂制品就难以充满型腔；若壁厚过大，不但会造成用料过多增加成本，还会增加塑件成型的冷却时间。

汽车零部件stl数据图

汽车零部件对比分析图